Fonction du réservoir de refroidissement du lait électrique
Si le lait frais est laissé à température ambiante, les micro-organismes se multiplient rapidement en seulement quatre heures, ce qui donne au lait un goût aigre et le rend complètement inutilisable pour la transformation. Le réservoir de refroidissement du lait électrique résout ce problème en offrant les avantages suivants :
D'abord
Refroidissement rapide et stockage-à basse température. Le système de réfrigération abaisse rapidement le lait fraîchement traite de la température ambiante à environ 4 degrés et maintient une température basse et stable, inhibant efficacement la croissance bactérienne et empêchant la détérioration.
Troisième
Améliorer l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement et les avantages économiques. Il réduit les pertes lors du stockage et du transport du lait frais ; par exemple, dans les régions tropicales, cela peut réduire le taux de détérioration de 15 % à moins de 2 %, tout en réduisant également la consommation d'énergie et les coûts.
Deuxième
Préserver la qualité du lait et les composants nutritionnels. L'environnement à basse -température ralentit la dégradation et l'oxydation des protéines, des graisses et d'autres nutriments, préservant ainsi l'uniformité et la saveur du lait.
Enfin
Il a de larges applications et une forte adaptabilité. Il convient non seulement aux fermes de traite manuelle-et aux stations de collecte de lait, mais également à la réfrigération d'aliments périssables tels que le lait de chèvre et les jus de fruits. Des conceptions personnalisées (telles que des réservoirs en acier inoxydable de qualité alimentaire et des systèmes de nettoyage automatique) peuvent répondre aux besoins des exploitations agricoles de différentes tailles.
Principe de fonctionnement du réservoir de refroidissement du lait électrique
un. Étape de compression : le compresseur, comme le « cœur » du système, aspire et comprime le gaz réfrigérant à basse-température et basse-pression. Au cours de ce processus, la température et la pression du réfrigérant augmentent considérablement, préparant ainsi un échange thermique ultérieur.
b. Étape de condensation : le gaz réfrigérant à haute-pression et haute-température entre ensuite dans le condenseur. Dans le condenseur, le réfrigérant libère de la chaleur dans le milieu environnant et passe de l'état gazeux à l'état liquide, tandis que sa température diminue, complétant ainsi le processus initial de chute de température.
c. Étape d'étranglement : après la condensation, le réfrigérant liquide à haute-pression pénètre dans l'évaporateur via une vanne d'étranglement (également appelée détendeur). La fonction de la vanne d'étranglement est de réduire la pression du réfrigérant, créant un état de basse -pression avant d'entrer dans l'évaporateur, préparant ainsi l'étape suivante d'évaporation.
d. Étape d'évaporation : après être entré dans l'évaporateur, le réfrigérant basse-pression et basse-température commence à absorber la chaleur de l'environnement, y compris le lait, et s'évapore rapidement en gaz. Au cours de ce processus, le lait est refroidi à la basse température nécessaire à sa conservation. Un contrôle précis de la température à l'intérieur de l'évaporateur garantit que le lait ne gèle pas ou ne subit pas de dommages de qualité dus à un refroidissement excessif.
