Machines de transformation des produits laitiers
Zhengzhou Hento Machinery Company est une entreprise technologique qui se concentre sur la recherche et le développement, la fabrication et la vente de machines alimentaires intelligentes et d'autres machines connexes. Elle a été officiellement créée en 2013 et appartient au groupe Hento. Le groupe remonte à 1998.
Pourquoi nous choisir ?
Une expérience riche
Nous possédons une vaste expertise et expérience dans la conception, la production et l’installation de machines alimentaires. Ils peuvent fournir des informations et des conseils précieux sur les types de machines les mieux adaptés aux besoins de votre entreprise.
Des produits de qualité
Nos machines alimentaires utilisent généralement des matériaux de haute qualité et adoptent une technologie de pointe pour produire les machines. Ces machines sont conçues pour durer, réduisant ainsi le besoin de réparations ou de remplacements fréquents.
Solution unique
Nous pouvons personnaliser les machines ou fournir des solutions personnalisées en fonction des besoins du client. La société a fourni des produits professionnels et des solutions personnalisées à des milliers de clients au pays et à l'étranger.
Assistance client
Nous fournissons également un support client continu pour garantir le fonctionnement optimal de la machine. Cela comprend des inspections d’entretien régulières et des réparations si nécessaire.
Que sont les machines de transformation des produits laitiers ?
Ligne de production de yaourt industriel
La ligne de production de yaourt industriel est une technologie de production moderne et automatisée adoptée dans l’industrie laitière pour la production de yaourt de haute qualité. La ligne de production comprend des unités de réception du lait, de pasteurisation, d'homogénéisation, de fermentation, de conditionnement et de stockage. La ligne de production est capable de traiter différents types de sources de lait, notamment le lait de vache, de chèvre, de brebis et de chamelle.
Stérilisateur de conserves
Les pots de pasteurisation sont largement utilisés dans l'industrie agroalimentaire pour la pasteurisation de produits alimentaires tels que le lait, les jus et autres boissons. Cet équipement est indispensable car il permet d’assurer la sécurité et la préservation de la qualité des produits alimentaires.
Ligne de production de fromage
Une ligne de production de fromage est un ensemble d’équipements et de machines utilisés pour transformer le lait en différents types de produits fromagers. Cette ligne comprend généralement des machines pour la collecte et le stockage du lait, le prétraitement du lait, la pasteurisation, l'homogénéisation, le caillage, la découpe, la cuisson, le pressage, le salage et le conditionnement. La ligne de production peut être automatisée, semi-automatique ou manuelle, et peut varier en taille et en capacité en fonction de l'ampleur de l'opération.
Stérilisateur UHT
L'ensemble du cadre est en acier inoxydable sus304 de haute qualité et les parties en contact avec le matériau des raccords de tuyauterie sont en acier inoxydable sus316. La température de stérilisation est la pasteurisation et la stérilisation à haute température, et peut être ajustée en fonction des besoins réels. Température minimale : 90 degrés, température maximale : 153 degrés.
Machine d'homogénéisation de lait de laboratoire
La machine d'homogénéisation du lait de laboratoire s'applique aux matériaux liquides (liquide - phase liquide ou liquide - phase solide) d'une émulsion homogène, la viscosité est inférieure à 0,2 pa. S, température inférieure à 80 degrés.
Machine à couper les tranches de fromage
La machine de découpe de tranches de fromage fait référence à un appareil qui coupe le steak, les côtes de porc, la viande fraîche froide et d'autres ingrédients de taille moyenne à grande sous forme de tranches, de segments et de dés grâce à la combinaison du système de transmission et du mouvement du couteau et des griffes.
Distributeur automatique de lait frais
Le distributeur automatique de lait frais gagne en popularité en tant que moyen pratique et rentable d'acheter du lait frais et de haute qualité. Grâce à sa capacité à fournir du lait à la demande, il est devenu une option populaire pour les consommateurs qui souhaitent éviter les supermarchés et les épiceries bondés et souvent peu hygiéniques.
Mélangeur de liquide en poudre
Le mélangeur poudre liquide est un outil indispensable utilisé dans diverses industries pour produire des mélanges homogènes.
Qu'est-ce que la ligne de production industrielle de yaourt ?
Une ligne de production industrielle de yaourt est un ensemble de machines et d’équipements conçus pour automatiser et standardiser le processus de fabrication du yaourt à grande échelle. La chaîne de production comprend généralement différentes étapes, notamment le stockage du lait, la pasteurisation, l'homogénéisation et le refroidissement, puis l'ajout de cultures de yaourt et la fermentation du mélange, et enfin le remplissage et l'emballage du produit fini. La ligne de production de yaourt industriel peut produire une large gamme de produits de yaourt tels que des yaourts nature ou aromatisés, faibles en gras, riches en gras, etc. Il est largement utilisé par les fabricants de yaourts et les entreprises de transformation des aliments pour augmenter la productivité, réduire les coûts de main-d'œuvre, améliorer la qualité des produits et garantir la cohérence de leurs produits.
Caractéristique de la ligne de production industrielle de yaourt
Grande capacité de production :
Les lignes de production de yaourt industriel sont conçues pour produire efficacement de grandes quantités de yaourt.
Processus de production automatisés
Les processus de production sont automatisés depuis la réception du lait jusqu'à l'emballage, réduisant ainsi les erreurs humaines et augmentant l'efficacité de la production.
Contrôle de qualité
Les lignes de production de yaourts industriels disposent de systèmes de contrôle qualité qui garantissent la production de yaourts de haute qualité répondant aux normes requises.
Production continue
Les lignes de production de yaourt industriel sont conçues pour une production continue, garantissant l’absence de temps d’arrêt et maximisant l’efficacité de la production.
Conception sanitaire
Les équipements et la ligne de production sont conçus pour répondre à des normes sanitaires strictes réduisant les risques de contamination.
Économe en énergie
Les lignes de production de yaourt industriel sont conçues pour minimiser la consommation d’énergie, réduisant ainsi les coûts de production.
Flexibilité
Les lignes de production de yaourt industriel sont conçues pour produire différents types de yaourt, notamment du yaourt faible en gras, sans gras et grec, entre autres.
Nettoyage facile
L'équipement et la ligne de production sont conçus pour un nettoyage et une maintenance faciles, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité de la production.
Si vous souhaitez connaître les étapes de fabrication du yaourt, vous devez comprendre l’ensemble du processus. D'une manière générale, l'équipement utilisé dans la production de yaourt comprend un réservoir de stockage, un filtre, un réservoir de chauffage, un homogénéisateur, un pasteurisateur, une machine à yaourt, une machine de remplissage et un système de nettoyage. Et les étapes sont les suivantes :
● Conservez le lait à des températures froides, en filtrant les impuretés.
● Le réservoir de chauffage maintient le lait à environ 45 degrés Celsius.
● L'homogénéisateur pressera et remuera le lait pour conserver le goût du lait.
● Le pasteurisateur adopte une température élevée pour tuer les bactéries, améliorant ainsi la santé et la sécurité du lait.
● Ajoutez des bactéries dans le lait selon les différents goûts, puis faites fermenter le lait.
● Remplissez le lait dans des tasses ou emballez-le dans des sacs en fonction de vos demandes.
● Nettoyez tous les tuyaux après avoir terminé le processus de fabrication du yaourt.
Stérilisation immédiate à ultra haute température : ligne de production industrielle de yaourt
Il s'agit d'une méthode de stérilisation dans laquelle le lait est chauffé entre 135-150 degrés pendant une période de 4-15 secondes, puis soudainement refroidi. Le temps de destruction des bactéries est court et a un effet important sur la destruction des bactéries. Étant donné que tous les micro-organismes contenus dans le lait meurent, le lait peut ainsi être conservé à température ambiante jusqu'à 3 mois.
Pendant le processus de chauffage, 10 %-20 % des vitamines du groupe B et 25 % des vitamines du groupe C sont perdus. Généralement, plus le degré de chauffage est élevé, plus la perte de nutriments est importante. Le lait contient un type de protéine de lactosérum qui a une haute valeur nutritionnelle. La nature de 10% de cette protéine change lors de la pasteurisation, ce taux est de 70% si la stérilisation immédiate se fait à haute température.
Pasteurisation : Ligne de production industrielle de yaourt
Également connue sous le nom de stérilisation de faible qualité et de stérilisation à froid. Cette méthode consiste à tuer durablement les bactéries pathogènes présentes dans le lait à basse température et à préserver les prébiotiques bénéfiques pour le corps humain. Généralement, le lait est chauffé entre 62-85 degrés pendant 30 minutes. Cette méthode tue de nombreux types de bactéries pathogènes développées dans le lait. L'effet de stérilisation atteint jusqu'à 97,3 % -99,9 %. Seules quelques bactéries et spores résistantes aux températures élevées subsistent après la désinfection, mais la plupart de ces bactéries sont des bactéries lactiques et les bactéries lactiques sont bénéfiques et nocives pour la santé. Le lait se conserve ainsi environ 1 semaine, mais il doit être réfrigéré. La température moyenne doit être de l'ordre de 2-6 degrés.
Qu'est-ce que le stérilisateur d'aliments en conserve
Un stérilisateur de conserves est une machine utilisée dans l’industrie alimentaire pour stériliser des produits alimentaires en conserve. La machine utilise une pression et une chaleur élevées pour tuer tous les micro-organismes présents dans les produits alimentaires en conserve, garantissant ainsi la sécurité et la longue durée de conservation des produits. Le processus de stérilisation consiste à chauffer les aliments en conserve à une température et une pression spécifiques pendant un certain temps, qui varie en fonction du type de produit alimentaire. Les stérilisateurs d'aliments en conserve sont couramment utilisés dans la transformation des légumes, des fruits, de la viande et des fruits de mer.
Haute température
Les stérilisateurs de conserves alimentaires fonctionnent à des températures élevées allant de 120 degrés Celsius à 140 degrés Celsius.
Haute pression
La stérilisation des aliments en conserve est réalisée grâce à une haute pression de vapeur dans la chambre de stérilisation allant de {{0}},22 à 0,33 MPa.
Cornue
Les stérilisateurs de conserves alimentaires sont conçus comme des cornues, qui sont des récipients cylindriques ou rectangulaires dotés d'un couvercle pouvant être hermétiquement fermé.
Matériel
Les stérilisateurs de conserves alimentaires sont généralement fabriqués en acier inoxydable, qui résiste à la corrosion et aux températures élevées.
Contrôle automatique
Les stérilisateurs modernes de conserves alimentaires sont équipés de systèmes de contrôle automatique qui régulent la température, la pression et le temps requis pour la stérilisation.
Système de chauffage
Le système de chauffage le plus couramment utilisé dans les stérilisateurs de conserves est la vapeur, bien que certains modèles puissent également utiliser l’électricité.
Refroidissement rapide
Après le processus de stérilisation, les aliments en conserve sont rapidement refroidis pour éviter qu'ils ne surchauffent ou ne soient trop cuits. Ce processus contribue également à améliorer la durée de conservation des aliments en conserve.
Sûr
Les stérilisateurs d'aliments en conserve sont conçus pour garantir la sécurité et la qualité des aliments en conserve en éliminant les bactéries, micro-organismes et toxines nocifs.
Qu'est-ce que la machine de stérilisation UHT ?
Le stérilisateur UHT (ultra haute température) est une machine qui peut stériliser des produits alimentaires liquides en les chauffant à très haute température (au-dessus de 135 degrés Celsius) pendant quelques secondes, puis en les refroidissant immédiatement, ce qui permet de conserver les aliments dans la pièce. température pendant plusieurs mois sans réfrigération. Le processus est utilisé pour prolonger la durée de conservation des produits alimentaires et pour éliminer toutes les bactéries nocives présentes dans les aliments. La machine est couramment utilisée pour traiter le lait, les jus de fruits et d’autres produits alimentaires liquides.
Caractéristique de la machine de stérilisation UHT
Haute température :Le stérilisateur UHT élève la température du liquide à 135 degrés Celsius pendant quelques secondes.
Processus aseptique :Le stérilisateur UHT assure le processus aseptique, ce qui signifie qu'il stérilise le produit sans aucune contamination par des bactéries ou autres micro-organismes.
Continuité:La machine fonctionne de manière efficace, continue et cohérente, quelles que soient les exigences de production.
Flexibilité:Le stérilisateur UHT est flexible dans la stérilisation de divers produits tels que le lait, la crème, les jus, le concentré de café et d'autres boissons liquides.
Technologie innovante :Le stérilisateur UHT dispose d'une technologie de pointe qui améliore la qualité du produit alimentaire tout en le stérilisant.
Système de contrôle avancé :La machine dispose d'un système de contrôle avancé pour suivre et surveiller les paramètres du processus tels que la température, la pression et le temps.
Perte de chaleur minimale :Sa conception réduit les pertes de chaleur et augmente l’efficacité thermique du processus.
Économie d'énergie :Le processus de stérilisation UHT est un processus rapide qui nécessite une consommation d'énergie minimale, ce qui le rend économe en énergie.
Sortie de haute qualité :Le stérilisateur UHT garantit des résultats de haute qualité en termes de goût, de texture, de couleur et d'arôme du produit tout en augmentant sa durée de conservation.
Robuste et durable :Le stérilisateur UHT est robuste et durable et nécessite un entretien minimal.
Le principe de fonctionnement du stérilisateur UHT consiste à utiliser de la vapeur pour chauffer l'eau à température ambiante afin de surchauffer l'eau chaude à travers l'échangeur thermique à plaques, puis à utiliser de l'eau surchauffée pour chauffer le matériau entre les murs, le chauffer à la température spécifiée et le maintenir au chaud. le temps de maintien est généralement de quelques secondes, puis refroidissez ou entrez directement dans le processus suivant selon les exigences. La méthode de refroidissement est généralement réalisée en deux étapes : la première étape consiste à utiliser le matériau pour préchauffer l'alimentation, et la deuxième étape consiste à utiliser de l'eau glacée pour refroidir davantage le matériau, puis à passer au processus suivant.
La question de savoir si la température de stérilisation peut répondre aux exigences de conception est liée au calcul de la surface d'échange thermique à chaque étape du processus de stérilisation. Le calcul de la zone d'échange thermique de ce stérilisateur à plaques comprend deux parties, l'une est la section de préchauffage du matériau et l'autre est la section de stérilisation du matériau. Que le stérilisateur UHT puisse obtenir l'effet, le facteur d'influence le plus critique est de savoir si la zone d'échange thermique, c'est-à-dire la zone de préchauffage et la zone de stérilisation, est suffisante et si le contrôle est raisonnable et précis. Deuxièmement, la production doit être réalisée en stricte conformité avec les procédures de fonctionnement automatiques, sinon il sera difficile de répondre aux besoins de production.
Notre usine
Hento Group est une entreprise technologique axée sur la recherche et le développement, la production et la vente de machines alimentaires. Le groupe compte actuellement principalement trois membres, Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company et Henan Hento Technology Company.
Notre certificat
FAQ
Q : Quelle est la chaîne de production de yaourt ?
Q : Quelle est la méthode de production industrielle du yaourt ?
Q : Quelle est la différence entre UHT et stériliser ?
Q : Quel est le principe de fonctionnement du stérilisateur UHT ?
Q : Des bactéries peuvent-elles se développer sur le lait UHT ?
Q : Le lait UHT est-il plus sain que le lait frais ?
Q : Pourquoi le lait est-il pasteurisé et non stérilisé ?
Q : Qu'est-ce qu'une ligne de production de fromage ?
Q : Quels sont les différents types de lignes de production de fromage ?
Q : Quel équipement est requis pour une ligne de production de fromage ?
Q : Combien de temps faut-il pour produire du fromage sur une chaîne de production de fromage ?
Q : Quels sont les défis courants dans la production de fromage ?
Q : Quelles sont les tendances dans la production de fromage ?
Q : Quels sont les inconvénients de l’utilisation d’un stérilisateur UHT ?
Q : Quels sont les avantages d’utiliser un stérilisateur UHT ?
Q : Comment fonctionne un stérilisateur UHT ?
Q : Qu’est-ce qu’un stérilisateur UHT ?
Q : Qu'est-ce que la stérilisation UHT ?
Q : Pourquoi préférons-nous l'UHT pour la pasteurisation ?
Q : Pourquoi le lait UHT est-il populaire en Europe ?