Principe de fonctionnement du détecteur de métaux alimentaires
Le cœur d'un détecteur de métaux est un système d'induction électromagnétique + bobine équilibrée : la bobine émettrice génère un champ magnétique alternatif ;
lorsqu'aucun métal n'est présent, les signaux des deux bobines réceptrices s'annulent ; lorsque du métal est présent, le champ magnétique devient déséquilibré, déclenchant une alarme/rejet

Structure de base (trois bobines)
Bobine de transmission (milieu)
Laisse passer un courant alternatif à haute -fréquence (généralement entre 80 et 800 kHz), générant un champ magnétique alternatif stable.
Bobines de réception (symétriques)
Deux jeux de bobines avec des paramètres identiques, connectées en série inverse. Dans des conditions normales, les signaux induits sont égaux en amplitude et opposés en polarité, ce qui entraîne une sortie nulle (état équilibré).
Système de contrôle + alarme/rejet
Amplification du signal, traitement, jugement de seuil ; liés à des alarmes sonores et visuelles ou à des poussoirs pneumatiques, des volets et d'autres dispositifs de rejet.
Processus de détection (trois étapes)
Aucun métal ne passe à travers
Le champ magnétique est symétrique, les signaux de la bobine de réception s'annulent et le système ne déclenche pas d'alarme.
Métaux ferromagnétiques (fer, cobalt, nickel)
Déforme directement le champ magnétique ; l'effet magnétique domine.
Métaux non-ferromagnétiques (acier inoxydable, aluminium, cuivre)
Les courants de Foucault sont générés en interne ; ces courants de Foucault régénèrent un champ magnétique qui annule le champ magnétique d'origine ; l’effet des courants de Foucault domine.
Déséquilibre du signal → Alarme / Rejet
La bobine de réception émet un signal différentiel que le système utilise pour déterminer la présence de métal, déclenchant une alarme et activant le mécanisme de rejet.
Contactez maintenant
Fréquence et sensibilité (caractéristiques clés)

1.
Basse fréquence (80-300 kHz)
Haute sensibilité au fer, adaptée à la détection de la limaille de fer et des aiguilles cassées.
2.
Haute fréquence (300 à 800 kHz)
Haute sensibilité à l'acier inoxydable, à l'aluminium et au cuivre.
3.
Technologie multi-fréquence
Transmet simultanément des fréquences hautes et basses, s'adaptant à la détection de métaux ferreux et non ferreux, réduisant ainsi les fausses alarmes.
Avantages du détecteur de métaux alimentaires
Haute efficacité
Les détecteurs de métaux peuvent effectuer l'inspection d'un grand nombre de produits en très peu de temps, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Dans le même temps, leur degré élevé d’automatisation réduit les opérations manuelles, améliorant ainsi encore l’efficacité de l’inspection.
Sécurité
Dans des secteurs tels que l'alimentation et la pharmacie, les détecteurs de métaux peuvent détecter et éliminer rapidement les corps étrangers métalliques, évitant ainsi les accidents de sécurité causés par une contamination métallique et protégeant la santé des consommateurs.

Précision
Grâce à des capteurs avancés et à une technologie de traitement du signal, les détecteurs de métaux peuvent identifier et détecter avec précision les impuretés métalliques dans les produits, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits.
Flexibilité
Les détecteurs de métaux peuvent s'adapter aux besoins d'inspection de produits de différentes formes, tailles et matériaux, et prendre en charge plusieurs modes d'inspection et réglages de paramètres, répondant ainsi aux exigences d'inspection de différentes industries.





