Une grande variété de produits sont fabriqués

Cette ligne de production de nouilles instantanées a une forte capacité de production et peut fabriquer différents types de nouilles instantanées.
Qu'il s'agisse des nouilles instantanées frites traditionnelles ou des-nouilles à cuisson rapide non frites plus saines, telles que les nouilles instantanées, les nouilles de riz instantanées, les-nouilles auto-chauffantes, les nouilles nutritives et les nouilles nutritives instantanées, etc., il peut toutes les gérer facilement.
La riche gamme de produits peut répondre aux goûts et aux besoins des différents consommateurs, offrant ainsi un soutien solide à l’expansion du marché.
Flux de processus rigoureux et scientifique pour la chaîne de production de nouilles instantanées
Alimentation et mélange
Le système d'alimentation automatique en poudre garantit la précision et la stabilité du processus d'alimentation, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre. Une fois que les matières premières telles que la farine et l'amidon sont mélangées uniformément dans le mélangeur, une certaine quantité d'eau salée est ajoutée. Grâce à l'action de mélange mécanique du pétrin, les particules de protéines de gluten contenues dans la farine de blé absorbent l'eau et se dilatent, adhérant les unes aux autres pour former un réseau d'élasticité, d'extensibilité, d'adhésivité et de plasticité, jetant les bases de la production ultérieure.
Repos et roulement
Le repos est la continuation du pétrissage. En plaçant la pâte pétrie dans un récipient à basse vitesse-et en la laissant reposer à température ambiante au fil du temps, la transformabilité de la pâte est améliorée, permettant à plus d'eau de pénétrer complètement et uniformément dans la farine de blé. La pâte après repos est ensuite soumise à un laminage composite, étant progressivement pressée en fines feuilles, formant des feuilles de face adaptées au tranchage.
Tranchage et formage
À l'aide d'un couteau à trancher, la pâte roulée composite est coupée en nouilles fines longues ou rondes. Selon les exigences du produit, la forme et la taille des tranches peuvent être ajustées, produisant différentes spécifications de nouilles instantanées.
Cuisson à la vapeur et séchage
Les nouilles tranchées sont cuites à la vapeur dans une machine à vapeur pour les faire mûrir et fixer leur forme. Ensuite, ils entrent dans le processus de séchage. Les nouilles instantanées frites à l'huile-sont déshydratées et façonnées par friture à haute-température, tandis que les nouilles instantanées frites sans-huile-utilisent des méthodes telles que le séchage à l'air chaud pour réduire la teneur en humidité. Après un long processus de séchage, l'humidité est réduite à un niveau de stockage sûr, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit.
Emballage et produits finis
Les feuilles de pâte séchées sont emballées via une ligne d'emballage de disposition de matériaux entièrement automatique, placées dans des sacs ou des tasses, des bols, etc., et remplies de packs d'assaisonnement et de packs d'huile, complétant ainsi l'emballage. Après une inspection de qualité stricte, les nouilles instantanées finies peuvent entrer sur le marché pour la vente.
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Caractéristiques et avantages exceptionnels du produit
Goût diversifié
Les nouilles instantanées frites à l'huile-ont une texture croustillante et une forte capacité de réhydratation, et peuvent être cuites et consommées en peu de temps.
Les nouilles instantanées frites sans-huile-ont une très faible teneur en huile, ont un goût plus doux et ont la saveur des-nouilles faites à la main dans les restaurants de nouilles, répondant ainsi à la double quête de santé et de délice des consommateurs.

Production efficace

La chaîne de production utilise un contrôle automatisé, chaque processus étant étroitement coordonné, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Économie d'énergie-et respect de l'environnement
Certains équipements adoptent des technologies telles qu'une circulation d'air intégrée-et des ventilateurs d'extraction séparés, avec une efficacité thermique de séchage élevée et une faible consommation d'énergie.
Dans le même temps, il prend en charge plusieurs sources d'énergie telles que la vapeur, le gaz et l'électricité, permettant une sélection basée sur les conditions réelles pour réduire la consommation d'énergie et répondre aux exigences de protection de l'environnement.

Opération simple

Un écran tactile-couleurs véritables est utilisé comme plate-forme de fonctionnement, avec une interface de fonctionnement graphique intuitive et simple qui rend les divers graphiques, explications, paramètres, connexions et entrées très clairs et compréhensibles, réduisant ainsi les difficultés de fonctionnement et améliorant la stabilité de la production.





