Ligne de traitement automatique des biscuits
1. Économie d'énergie: la ligne de production est conçue pour être économe en énergie, avec une consommation d'énergie minimisée et des coûts d'exploitation réduits.
2. Fonctionnement convivial: la ligne de production est facile à utiliser, avec des commandes intuitives et une interface conviviale. Cela réduit le besoin d'une formation approfondie et permet un fonctionnement rapide et efficace.
3. Entretien minimal: la ligne de production est conçue pour être à faible entretien, avec un accès facile aux composants et une conception simple qui empêche les temps d'arrêt.
La ligne de production du biscuit difficile est une machine complexe qui nécessite un fonctionnement minutieux afin d'obtenir les meilleurs résultats. Voici quelques conseils sur la façon de faire fonctionner la ligne de production de biscuits résistants:
Avant de démarrer la machine, assurez-vous qu'elle est correctement assemblée et toutes les pièces sont en bon état. Vérifiez l'alimentation et assurez-vous qu'elle est correctement connectée pour éviter les accidents électriques. Vérifiez le mélangeur de pâte pour vous assurer qu'il a la bonne quantité de mélanges d'eau et de farine pour préparer la pâte à biscuit.
Une fois que la ligne de traitement automatique des biscuits est prête, allumez-la et suivez les instructions du fabricant sur le réglage de la température, la vitesse de la courroie du tapis roulant et le taux d'alimentation de la pâte. La courroie de tapissage transporte la pâte du mélangeur à la machine de découpe, puis déplace la pâte coupée au four pour la cuisson. Assurez-vous que le taux d'alimentation de la pâte n'est pas trop rapide ou trop lent pour éviter les biscuits de gaspillage ou sous-cités.
Lors de la cuisson, assurez-vous que la température du four est au bon niveau et que le temps de cuisson est réglé en fonction de la recette. Le four doit être régulièrement nettoyé pour éviter la contamination des biscuits. Une fois les biscuits cuits, ils sont transférés sur le tapis roulant de refroidissement où ils sont refroidis à température ambiante. La machine d'emballage et d'étanchéité doit être configurée selon l'exigence du produit.
Enfin, assurez-vous que la ligne de production du biscuit résistante est régulièrement maintenue pour garantir que la machine se déroule en douceur et évite les pannes. Cela comprend le graissage des pièces mobiles, la vérification des connexions électriques et le nettoyage des surfaces où les particules de pâte ou de biscuits se sont accumulées.
En conclusion, l'exploitation de la ligne de traitement automatique des biscuits nécessite une attention particulière aux détails, une bonne maintenance et une bonne compréhension des fonctionnalités et des précautions de sécurité de la machine. En suivant ces conseils, vous pouvez vous assurer que votre chaîne de production produit des biscuits de haute qualité qui répondent aux normes du fabricant.
Paramètres techniques de la machine pour la ligne de traitement automatique des biscuits:
Mélangeur de pâte

Tparamètre echnicalcitation
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Taper |
Ht-hmj25 |
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Capacité |
25 kg / temps |
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Mélanger le temps de pâte |
3-10 min |
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Tension |
220V, 50Hz |
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Pouvoir |
1,5 kW |
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Taille de la machine |
1150 * 630 * 1080 mm |
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Poids |
210 kg |
Machine de fabrication de biscuits automatiques

Produitintroduction:
Matériau: boîtier extérieur, alimentation Contact partie en acier inoxydable, pièce de transmission en acier au carbone
Mettez la pâte remuée dans la machine, appuyez sur la peau avec trois rouleaux, puis coupez dans l'embryon de type biscuit par la découpage de coupe et entrez dans le four pour cuire le craquelier dur de haut niveau.
Tparamètre echnicals
|
Taper |
HT-HQ250 |
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Capacité |
60-80 kg / h |
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Tension |
380V, 50Hz |
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Pouvoir |
2,2 kW |
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Diamètre de rouleau |
205 mm |
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Taille de la machine |
4000 * 850 * 1550 mm |
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Poids |
1800 kg |
Entraînement avant et arrière

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Taper |
HT-HQ250 |
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Dimension |
800*800*750 |
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Poids |
140 kg |
Roreille

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Pouvoir |
2,2 kW |
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Dimension |
1000*800*750 |
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Poids |
180 kg |
Four à tunnel

Matière: Cadre en acier inoxydable du boîtier extérieur en acier.
Le four à tunnel se compose d'un tunnel de four, d'une ceinture en filet, d'un système de transmission, d'une cheminée, d'un tube de chauffage électrique et d'une boîte de commande. Le four à cuisson électrique en infrarouge lointain, le rayonnement électrique est supérieur à 95%, l'effet d'économie d'énergie est supérieur à 35%, la condition sanitaire est bonne, la durée de vie est longue, la cuisson du rayonnement du tube de quartz est uniforme, l'effet d'économie d'énergie atteint 30%, le réglage du corps de la fournaise est raisonnable, la préservation de la chaleur bonne performance.
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Modèle |
HT-KL250 |
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Capacité |
60-80 kg / h |
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Pouvoir |
38KW |
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Dimension |
12000 * 820 * 1250 (3 mètres / section, total 4 sections) |
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Poids |
2500 kg |
Machine à injection de carburant

Matériau: boîtier en acier inoxydable, cadre en acier en carbone.
La machine a une injection de carburant uniforme, une efficacité élevée, une faible consommation de carburant, un faible bruit, une belle coque, un fonctionnement pratique et fiable, un dispositif de filtre à huile long et plus économe en carburant et sanitaire.
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Modèle |
HT-PYJ250 |
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Pouvoir |
1,5 kW |
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Dimension |
1600*820*1250 |
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Poids |
220 kg |
Ligne de convoyeur de refroidissement

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Modèle |
HT-SSX250 |
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Pouvoir |
0. 55KW |
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Dimension |
5000 * 650 * 700 mm |
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Poids |
200 kg |
Boîte de contrôle

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Modèle |
Ht-kzx250 |
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Dimension |
600 * 350 * 1100 mm |
Moule à biscuits

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Modèle |
HT-MJ250 |
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Poids |
28 kg |
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Matériau blanc |
Abs |
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Matériau transparent |
Polycarbone |
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La machine est livrée avec deux moules de biscuits, et nous pouvons également personnaliser les moules en fonction des besoins du client. Vous pouvez faire différentes formes biscuits. |
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